锌精矿 影响锌期货价格变动的原因有哪些？

本文目录

1. 影响锌期货变动的原因有哪些？
2. 中金岭南的核心产品？
3. 锌精矿含砷不能超过多少？

影响锌期货变动的原因有哪些？

锌期货变动的因素主要有以下六个方面：

　　1、国内外宏观经济

　　锌是重要的工业基础原材料，其需求变化与经济增长密切相关。经济增长时，锌需求增加，从而带动上升，经济萧条时，锌需求萎缩，从而促使下跌。

　　通常情况下，市场会将经济增长率和工业生产增长率、货币政策、财政政策和产业政策作为宏观经济形势变化的重要分析依据。

　　2、供求关系

　　根据微观经济原理，供求关系直接影响着商品的市场定价。当某一商品出现供大于求时，其下跌，反之则上扬。同时反过来又会影响供求，即当上涨时，供应会增加而需求减少，反之，就会出现需求上升而供给减少。这一基本原理充分反映了和供需之间的内在关系。

　　3、库存

　　库存指标是反映锌供求关系的重要指标之一。库存分为报告库存和非报告库存，报告库存又称“显性库存”，是期货交易所定期公布的指定交割仓库锌的库存数量。非报告库存主要是指范围内的生产商、贸易商和消费者中持有的锌的数量，由于这些库存无专门进行统计和对外发布，所以非报告库存又称为 “隐性库存”。目前，锌库存变化对市场较有影响力的期货交易所主要有上海期货交易所、伦敦金属交易所。

　　4、进出口关税

　　进出口政策，尤其是关税政策是通过调整商品的进出口成本从而控制商品的进出口量来衡国内供求状况的重要段。2003年10月锌及锌合金出口退税从原来的15%下降到11%，2005年5月1日起进一步下降到8%，2006年1月1日所有精锌出口退税下降到5%，从2006年5月1日起，≧99.99%的精锌保持5%的出口退税，其他精锌和锌合金退税取消，并加收5%的出口关税，2011年7月1日我国锌锭进口关税由3%下降至1%。

　　5、精炼锌用途的变化

　　目前钢材的镀锌率2 0 % 左右， 与日本、美国等发展的55%～60%的比例相比还有很大差距。近年来汽车、家电、高速公路等行业对镀锌板需求上升，使得国内镀锌行业的投资建设迅猛发展。未来随着铝加工技术的进一步，铝对锌也具有一定的替代性。

　　6、锌冶炼成本

　　目前锌的冶炼成本主要由锌原辅材料费、燃料和动力费、人工成本、制造成本和其他费用组成。锌精矿、燃料及电价的变化都会对锌的冶炼成本产生较为明显的影响。

中金岭南的核心产品？

日前，中金岭南的高纯铅、高纯锌、高品位精矿三种产品分别获评“2020年广东省名优高新技术产品”，进一步展现了其在高新技术领域的综合优势和核心竞争力。

广东省名优高新技术产品是由广东省高新技术企业协会组织评选，旨在遴选出国内可替代进口，达到、国内先进水的名优高新技术产品，推动企业加快自主创新、培育新动能，实现高质量发展。2020年，广东省共有10528项名优高新技术产品项目提交认定申请，通过层层评审，最终择优通过2020个，全省通过率19.18%。

高纯铅采用“低温熔析（火法）—柏兹法铅电解精炼”技术生产，主要成分铅≥99.997%，优于铅锭国标（GBT 469-2013）99.994%，先后在伦敦金属交易所、上海期货交易所注册，多次荣获“广东省产品”“有色金属产品实物质量金杯奖”。

高纯锌采用两段针铁矿除铁及两段净化工艺技术生产，主要成分锌≥99.996%，优于锌锭国标（GB/T 470-2008）99.995%，2017年成功注册上海期货交易所交割，2018年荣获“广东省产品”。

高品位精矿包括锌精矿、硫精矿等产品，其中锌精矿品位54.95%，比二级品品位（50%）高4.95个百分点；硫精矿品位47.1%，比一级品品位（43%）高4.1个百分点。

中金岭南高纯铅、高纯锌、高品位精矿获评“广东省名优高新技术产品”，是对公司科技创新成果的充分肯定和高度认可。下一步，中金岭南将在广晟集团的下，坚持无畏、、无止的创新理念，资源综合收、产品附加值提升等瓶颈短板，进一步完善科技创新管理制，加快推行“揭榜挂帅”机制，不断广大科研人员的创新潜力，全力行业关键共性技术，涌现更多国内外创新成果，为造世界的多金属化资源公司而努力奋斗。

锌精矿含砷不能超过多少？

锌精矿中砷在焙烧时以挥发性氧化物进入烟气，收集在烟尘中。锌精矿中砷含量的高低，也影响焙烧烟气经净化后生产的工业 *** 的质量品级和锌精矿低温焙砂质量品级。砷在浸出终点pH控制在5.2-5.4时借助三价铁的帮助使砷很好的水解，一般要求溶液中的含铁量为含砷量的10-15倍，铁量不足时，需另外加入。锌粉置换除铜镉过程要求砷锑和量小于5mg/L，砷含量高时，增加锌粉耗量。

砷，对降低电流效率剧烈，现代电锌厂一般要求电积液含砷不能大于0.1-0.3mg/L。砷都能在阴极上放电析出，并引起析出锌反溶解俗称“烧板”。砷引起返溶时，析出锌表面呈条沟状;锑引起返溶的特征是表面呈颗粒状。为这种现象，要求在浸出工序中加强中和水解除砷锑的作，控制中上清液含砷一般不超过1mg/L，同时强化净化作业，提高锌粉置换反应温度和延长净化时间。电积时，降低电积液的温度，必要时，往电积液中加入骨胶和皂角粉。

在锌粉置换富集铟过程中(锌粉置换法富集铟渣)，在酸性溶液中含有砷时，置换过程中有可能发生析出极毒气砷化氢，需尽可能提高置换液pH值;在置换前，尽可能脱除溶液中的砷，一般要求砷含量均小于20mg/L;同时需加强砷化氢或在线监测，采取强有力的密封及排气措施。

总之，工厂生产中，一般要求锌精矿中砷、锑含量之和应在0.3-0.5%，锌焙砂(焙烧矿)中砷、锑含量之和应小于0.4%。